連續(xù)離交技術(shù)是自主研制、創(chuàng)新開發(fā)的一種新型的、具有國際先進(jìn)水平的分離設(shè)備。SUNCIE產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)連續(xù)（逆流）離子交換和色譜分離，產(chǎn)品規(guī)格有實(shí)驗(yàn)室小試設(shè)備、中試設(shè)備。SUNCIE技術(shù)是真正的連續(xù)離子交換和色譜分離技術(shù)，與傳統(tǒng)的混合離子交換床相比，連續(xù)離交能顯著地提高分離效率。SUNCIE技術(shù)使分離工藝取得了長足的進(jìn)步，它獨(dú)特的靈活性是混合移動模擬床（SUN-SMB）系統(tǒng)所無法比擬的。
系統(tǒng)特點(diǎn)
※ 吸附劑的需求量（庫存量）實(shí)實(shí)在在地減少；
※ 提高產(chǎn)量，亦提高產(chǎn)品濃度與純度；
※ 減少化學(xué)藥品、洗脫劑的消耗；
※ 減少廢水排放量；
※ 降低運(yùn)行成本和設(shè)備投資；
※ 占地少，操作和控制簡便，自動化程度高；
※ 采用多柱系統(tǒng)，可靈活變更生產(chǎn)工藝；
※ 可同時去除或分離不同特性的物質(zhì)，可使復(fù)雜工藝簡單化。
分離應(yīng)用工業(yè)領(lǐng)域
生化及制藥行業(yè)的氨基酸、抗生素、維生素分離、純化及濃縮；
◇ 手性化合物的分離；◇食品行業(yè)的糖類的脫色、脫鹽；◇果汁、酒精飲料的分離、精制；◇電鍍工業(yè)和金屬的回收；
◇工業(yè)污水處理；◇濕法冶金和無機(jī)化工行業(yè)。
連續(xù)離子交換技術(shù)和工業(yè)色譜技術(shù)是一種完全革新的分離工藝技術(shù)，不同于傳統(tǒng)的固定床（Fixed Bed）、脈沖床（Pulse Bed）、模擬移動床（Simulated Moving Bed）等工藝。它是在傳統(tǒng)的固定床樹脂吸附和離子交換工藝的基礎(chǔ)上結(jié)合連續(xù)逆流系統(tǒng)技術(shù)優(yōu)勢開發(fā)而成。
連續(xù)離子交換技術(shù)和工業(yè)色譜技術(shù)可用于分離、精制和回收各種工業(yè)用水及其他溶液中的特定有效物質(zhì)及有害物質(zhì)，此系統(tǒng)可使用傳統(tǒng)的吸附劑（如離子交換樹脂、活性炭及合成吸附劑等）。
兩組分分離：基于兩組分的速度不同而將其分離
固定床與逆流連續(xù)床比較
整個工藝循環(huán)
連續(xù)離子交換系統(tǒng)由一個帶有多個樹脂柱（16，20，30柱）的圓盤，和一個多孔分配閥組成。通過圓盤的轉(zhuǎn)動和閥口的轉(zhuǎn)換，使分離柱在一個工藝循環(huán)中完成了吸附，水洗，解吸，再生的全部工藝過程。且在連續(xù)離交系統(tǒng)中，離子分離的所有工藝步驟在同時進(jìn)行。相比而言，固定床離子分離系統(tǒng)是在一種間歇式的工藝中一步一段時間的進(jìn)行所有步驟的操作。
旋轉(zhuǎn)示意流程
系統(tǒng)特點(diǎn)：
產(chǎn)品成分和濃度保持穩(wěn)定； 由于采用多柱系統(tǒng)，可靈活變更生產(chǎn)工藝流程全自動、程序化的操作控制，
運(yùn)行穩(wěn)定，避免人工操作失誤； 設(shè)備緊湊，易于安裝在任何位置，易與舊的生產(chǎn)過程和設(shè)備匹配； 可同時去除或者分離具有不同特性的物質(zhì)，可將復(fù)雜的工藝簡單化；
樹脂用量大幅減少50-90%，洗滌水的用量最高可節(jié)約50-70%，化學(xué)藥品、洗脫劑的消耗也得到相應(yīng)減少，減少運(yùn)行成本和設(shè)備投資；
主要應(yīng)用領(lǐng)域
制藥行業(yè)（抗生素、維生素）; 精細(xì)化工和生物技術(shù)（手性物質(zhì)的分離）; 食品行業(yè)（糖的軟化、葡萄糖的去礦化，糖漿的脫色，果葡糖漿的純化）; 濕法冶金行業(yè)（金屬回收）; 水處理（廢水處理、純水制備）
迄今為止，三達(dá)已為國內(nèi)外知名企業(yè)提供了數(shù)十套SEPTOR系統(tǒng)，廣泛的應(yīng)用于制藥行業(yè)、食品行業(yè)、化學(xué)工業(yè)等，包括頭孢菌素C的分離純化、維生素C和古龍酸由鹽x到酸的轉(zhuǎn)化，果葡糖漿的分離，制取高果糖漿，阿米卡星的分離純化等的生產(chǎn)工藝中。
